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濾袋生產有哪些需要注意的地方呢•·│◕•?

來源◕☁•:華濾環保_液體過濾解決方案 釋出時間◕☁•:2022-06-24 17:40:01

過濾袋材質分為◕☁•:丙綸PP₪☁╃、滌綸PET╃·│↟◕,錦綸PA₪☁╃、粘膠纖維₪☁╃、腈綸₪☁╃、乙綸HDPE₪☁╃、氯綸PVC₪☁╃、乙綸PE₪☁╃、PTFE等▩│·。濾袋縫線材質在一般情況下應與濾料材質相同▩│·。特殊情況下需要使用不同於濾料材質的縫線時╃·│↟◕,所縫線的強力₪☁╃、耐熱和耐化學物質等效能優於與濾料同材質的縫線▩│·。濾袋生產是要有哪些需要注意的╃·│↟◕,就讓濾袋小編來和您說說這麼多年總結出來的經驗吧▩│·。

過濾型別
過程 建議用袋 過濾精度 預算更換 建議更換
頻率╃·│↟◕,d 壓差kPa
預脫脂 尼龍單絲網 150 3 60
主脫脂 尼龍單絲網 100 7 60
脫脂後水噴洗 聚丙烯 50 14 50
脫脂後水浸洗 超長壽命聚丙烯 25 14 50
電泳主槽 熔吹聚丙烯╃·│↟◕,吸油╃·│↟◕,絕對精度 25 14 50
電泳超濾器入口 熔吹聚丙烯╃·│↟◕,吸油╃·│↟◕,絕對精度 25 14 50
UF超濾1#2#3# 熔吹聚丙烯 25 21 50
去離子水洗1#╃·│↟◕,2# 熔吹聚丙烯 25 21 50


生產的濾袋袋口和縫製的袋口一般為平行四邊形╃·│↟◕,先將其縫製成圓柱形╃·│↟◕,在載入彈性環和凹槽元件時╃·│↟◕,注意整齊的邊緣╃·│↟◕,以確保凹槽寬度在帶材較寬時不會變窄╃·│↟◕,並且周縫儘量靠近接縫▩│·。彈性環和凹槽元件的邊緣▩│·。當濾袋袋口和袋體縫合時╃·│↟◕,不允許出現歪斜現象▩│·。一般來說╃·│↟◕,三個星期的縫線應該是均勻和美麗的▩│·。縫紉線材料和使用的材料必須與縫紉線材料相同或更高▩│·。在特殊情況下╃·│↟◕,應至少有一個星期的高溫和耐腐蝕縫紉▩│·。所有的縫線都應該牢固可靠╃·│↟◕,沒有跳線或浮線▩│·。縫線長度在3.3~4.2mm之間▩│·。
彈性環的生產₪☁╃、規格是決定其能否順利安裝的關鍵尺寸之一▩│·。環的直徑由毛坯的長度決定▩│·。彈性環中心距的偏差應控制在±0.5mm以內▩│·。在裡面▩│·。彈性環的寬度一般在19-30mm之間╃·│↟◕,彈性環連線處的鉚接應該是正的₪☁╃、直的和平滑的▩│·。材料一般為彈簧鋼和不鏽鋼▩│·。
凹槽帶的生產和凹槽帶的縫製都是由專業縫紉機完成的▩│·。凹條的凹槽寬度和所選織物的厚度是關鍵要素▩│·。凹槽帶材的槽寬應均勻₪☁╃、均勻▩│·。當帶鋼與彈性環粘合時╃·│↟◕,溝槽的中心應與彈性環寬度的中心相對應╃·│↟◕,接頭處的溝槽應對齊╃·│↟◕,以避免安裝困難▩│·。
濾袋底部的製作和縫製一般是用補強層縫製的╃·│↟◕,高度一般為60~100mm▩│·。(用專業切割裝置切割)首先將加固層縫合成圓柱形╃·│↟◕,然後將其縫合到底部外部╃·│↟◕,然後錯開過濾器袋體的拼接縫合和間隙縫合▩│·。加固層周長為單針或雙針╃·│↟◕,縫製1~2周▩│·。在縫製袋子底部時╃·│↟◕,如果使用單針╃·│↟◕,則將針距控制在4-5mm╃·│↟◕,外側的針距邊緣應為4-5mm▩│·。
所述包體的縫製袋體採用三針六線縫紉機進行縫製▩│·。縫線應該是筆直的╃·│↟◕,沒有浮動線₪☁╃、跳線和偏離軌道的線▩│·。線跡長度在3.3-4.2mm之間╃·│↟◕,外面的線跡被跟蹤▩│·。距邊緣2-3mm╃·│↟◕,當縫製長濾袋時╃·│↟◕,針跡容易扭曲▩│·。在縫紉過程中╃·│↟◕,上下兩針縫合在一起╃·│↟◕,以避免縫紉袋的扭曲▩│·。
濾袋生產廠應根據國家標準₪☁╃、行業標準及企業標準╃·│↟◕,由廠質量監督部分按批抽檢▩│·。一般濾袋的安培抽檢比例為5%-20%╃·│↟◕,對要求較高的濾袋按批抽檢比例應達15%以上▩│·。
出廠產品應按訂貨合同要求對加工濾袋用濾料₪☁╃、縫線及濾袋的各種配件╃·│↟◕,嚴格進行出廠檢驗╃·│↟◕,發現問題應整改後方可出廠▩│·。


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